Machbarkeitsanalyse
bevor Sie investieren

Wir prüfen kritische Prozesse unter realen Bedingungen für maximale Prozesssicherheit und fundierte Entscheidungen.

Bevor ein System umgesetzt wird, müssen kritische Parameter zuverlässig bewertet werden. Unsere Machbarkeitsanalyse schafft Klarheit über technische Umsetzbarkeit, Risiken und Skalierbarkeit.

Warum eine Machbarkeitsanalyse entscheidend ist

Technische Prozesse lassen sich nicht zuverlässig am Schreibtisch bewerten.

Wechselwirkungen zwischen Medien, Geometrie, Sensorik und Umgebungsbedingungen zeigen sich oft erst unter realen Bedingungen.
Eine fundierte Machbarkeitsanalyse schafft:
  • Reduzierung technischer und wirtschaftlicher Risiken
  • Klare Entscheidungsgrundlage vor Investitionen
  • Sicherheit bei komplexen Prozessanforderungen
  • Reproduzierbare und stabile Prozesse
  • Skalierbarkeit von Entwicklung bis Serie
Sie investieren nicht in Annahmen –
sondern auf Basis belastbarer Erkenntnisse.

Unser strukturierter Analyseprozess

1. Anforderungsanalyse & Parameterdefinition

Jede Machbarkeitsanalyse beginnt mit einer strukturierten Analyse Ihrer Anwendung und der Definition aller kritischen Einflussfaktoren.
  • Prozessparameter (Temperatur, Druck, Volumen, Genauigkeit)
  • Medien- und Materialverhalten
  • Schnittstellen zu bestehenden Systemen
  • Automatisierungs- und Skalierungsanforderungen
  • Technische und regulatorische Rahmenbedingungen
Ergebnis:
Klare Definition aller kritischen Prozessparameter als Grundlage für belastbare Tests.

2. Tests unter realen Bedingungen

Wir führen gezielte Versuche unter realen Prozessbedingungen durch, mit echten Komponenten, Medien und Parametern. Ziel ist es, belastbare Daten für Ihre Anwendung zu generieren.
  • Dynamische Temperatur- und Druckverläufe
  • Flussverhalten und Dosierverhalten von Medien
  • Dosiergenauigkeit im Mikro- und Milliliterbereich
  • Materialverhalten unter realer Belastung
  • Signal- und Sensorstabilität
  • Kompatibilität mit bestehenden Systemen
Ergebnis: Messbare, dokumentierte Ergebnisse statt theoretischer Annahmen.

3. Identifikation von Optimierungspotenzial

Bereits während der Testphase identifizieren wir kritische Einflussfaktoren und potenzielle Schwachstellen im Prozess.
  • Prozessinstabilitäten
  • Präzisionsabweichungen
  • Energie- oder Materialverluste
  • Automatisierungsgrenzen
  • Skalierungsrisiken
Optimierungen erfolgen frühzeitig,
bevor sie in der Umsetzung teuer werden.

4. Transparente Ergebnisse & Handlungsempfehlung

Sie erhalten eine strukturierte und nachvollziehbare Dokumentation aller Ergebnisse – als Grundlage für Ihre Entscheidung.
  • Auswertung und Interpretation aller Testergebnisse
  • Vergleich geeigneter Technologien und Ansätze
  • Empfehlungen zur optimalen Systemintegration
  • Wirtschaftlichkeitsbewertung (TCO, ROI)
  • Skalierungsstrategie für weitere Umsetzung
Ergebnis:
Eine belastbare Entscheidungsgrundlage für Ihre Investition.

Tests unter realen Prozessbedingungen

Wir führen gezielte Versuche unter realen Bedingungen durch – mit echten Medien, Bauteilen und Prozessparametern. So erkennen wir frühzeitig, ob Ihre Anwendung stabil, reproduzierbar und skalierbar ist. Je nach Anwendung setzen wir dabei auch auf schnelle Prototypen und angepasste Versuchsaufbauten.
Eine fundierte Machbarkeitsanalyse schafft:
  • Medien- und Materialverhalten
  • Temperatur-, Druck- und Atmosphäreneinflüsse
  • Dosiergenauigkeit und Flussverhalten 
  • Bauteilverhalten und Toleranzen
  • Signal- und Sensorstabilität
  • Systemintegration und Schnittstellen
Sie treffen Entscheidungen
auf Basis belastbarer Daten, nicht auf Annahmen.

„Die Luphos GmbH wurde 2006 als Start-Up aus der TU Darmstadt gegründet. Im Jahre 2014 wurde die Luphos GmbH von der Ametek GmbH übernommen, um die patentierte Mehrwellenlängentechnologie im Bereich der hochgenauen Messtechnik zu kommerzialisieren. Insbesondere in der Anfangs- und Aufbauphase der jungen Luphos GmbH lieferte BAUMANN eine wertvolle Unterstützung bei der Konstruktion und Fertigung von mechanischen Bauteilen. Besonders schätzen wir den großen Erfahrungsbereich, aus dem das Team schöpft. Mit der zuverlässigen und termingerechten Umsetzung der Projekte waren wir stets sehr zufrieden.“

Dr. Christian am Weg (Projektleiter), AMETEK GmbH

„BAUMANN unterstützte uns bei der Entwicklung und späteren Herstellung eines Prototyps, der unsere Ansprüche perfekt erfüllte. Besonders beeindruckt haben uns die präzise Umsetzung und die transparente Kommunikation während des Projekts. Das Team war jederzeit ansprechbar. Vielen Dank für die professionelle und lösungsorientierte Zusammenarbeit – wir freuen uns auf kommende Projekte.“

Thomas Ruhnau, Cognex Germany GmbH

„BAUMANN hat uns beim Design-Review für ein Projekt im Bereich Medizintechnik kurzfristig unterstützt. Durch die erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem Engineering und BAUMANN´s additiver Fertigung konnten Optimierungen in kürzester Zeit professionell umgesetzt werden.“

Stefan Theiler (Geschäftsführer), SCHURTER GmbH

Typische Anwendungsbereiche unserer Machbarkeitsanalysen

Jetzt Prozesssicherheit schaffen – bevor Kosten entstehen

Reduzieren Sie technische Risiken und treffen Sie fundierte Entscheidungen auf Basis realer Testdaten – nicht auf Annahmen.

Warum sich eine Machbarkeitsanalyse wirtschaftlich auszahlt

Eine Machbarkeitsanalyse ist keine Zusatzleistung – sie ist ein strategischer Investitionsschutz.
Sie profitieren von:
  • Vermeidung kostenintensiver Fehlanschaffungen
  • Reduzierung von Ausfällen und Nacharbeit
  • Schnellere und sicherere Markteinführung
  • Effizientere Nutzung von Zeit und Ressourcen
  • Frühzeitige Auslegung auf Skalierbarkeit
Korrekturen in der Analysephase sind
deutlich wirtschaftlicher als Anpassungen im laufenden Betrieb.

Kostenvergleich:
Ohne Analyse vs. mit Machbarkeitsanalyse

Ohne Analyse

Kosten durch fehlende Analyse Sehr hoch
Produktionsausfälle durch spätere Anpassungen Hoch
Zeitverlust durch Nachjustierung und Iteration Mittel–Hoch

Mit Analyse

Aufwand für die Machbarkeitsanalyse Gering
Verbleibendes technisches Risiko Minimal

Schematische Darstellung · Erfahrungswerte aus über 30 Jahren Engineeringpraxis

Häufige Fragen zur Machbarkeitsanalyse

Haben Sie weitere Fragen? Wir beraten Sie gerne in einem persönlichen Gespäch.

Die Dauer hängt von der Komplexität Ihrer Anwendung ab.
Nach der initialen Analysephase erhalten Sie eine klare und transparente Zeitplanung. Erste Ergebnisse und Bewertungen liegen in vielen Fällen bereits früh im Projekt vor.

Typische Ausgangsdaten sind Prozessparameter, Medien- und Materialeigenschaften, Schnittstellenanforderungen sowie Zielgrößen wie Durchsatz und Skalierung.

Zusätzlich sind, sofern verfügbar, CAD-Daten von prozessrelevanten Komponenten und Baugruppen hilfreich, um die Anwendung in einem digitalen Zwilling abzubilden und frühzeitig Integrations- und Einflussfaktoren zu bewerten.

Falls nicht alle Informationen vorliegen, erarbeiten wir diese gemeinsam mit Ihnen im Rahmen der Analyse.

Ja. Die Skalierbarkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Machbarkeitsanalyse.
Wir bewerten frühzeitig, ob und wie sich ein Prozess vom Labor- in den Produktionsmaßstab übertragen lässt – inklusive möglicher Grenzen und notwendiger Anpassungen

Eine Machbarkeitsanalyse ist besonders sinnvoll bei komplexen, sensiblen oder schwer reproduzierbaren Prozessen.
Typische Anwendungen finden sich in der Medizintechnik, Pharma, Optik, Mikrosystemtechnik sowie in der industriellen Fertigung mit hohen Qualitätsanforderungen.

Die Kosten hängen vom Umfang und der Komplexität der Analyse ab.
Sie erhalten vorab ein transparentes Angebot. In vielen Fällen amortisiert sich die Investition bereits durch vermiedene Fehlentscheidungen und Nacharbeit.

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